شیلنگ فلزی موجدار به دلیل مقاومت بالا در برابر دماهای بالا و خواص استثنایی، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. اما آیا این شیلنگها در دماهای پایین نیز عملکرد مطلوبی دارند؟ پاسخ مثبت است، اما برای اطمینان از عملکرد بهینه، باید شرایط و استانداردهای خاصی در نظر گرفته شوند. در این مقاله، به بررسی نکات کلیدی برای استفاده از شیلنگ فلزی در دماهای پایین میپردازیم.
4 مرحله برای شناسایی رزوههای هیدرولیک
شرایط خدمات برای شیلنگ فلزی در دمای پایین
برای انتخاب مناسب شیلنگ فلزی در دماهای پایین، ابتدا باید شرایط عملیاتی را به دقت بررسی کنید. این شرایط شامل موارد زیر است:
- محدوده دمایی:
حداقل و حداکثر دمایی که شیلنگ با آن مواجه خواهد شد، باید مشخص شود. در صورتی که شیلنگ در معرض تغییرات شدید دما قرار گیرد، ممکن است تنشهایی در ساختار آن ایجاد شود. این تغییرات میتوانند باعث انقباض و انبساط فلز شوند که در صورت عدم انتخاب مناسب، ممکن است به ترک در اتصالات یا آسیب به شیلنگ منجر شود. - دمای داخلی و خارجی:
دمای محیط خارجی یا سیال درون شیلنگ فلزی ، تأثیر مستقیمی بر عملکرد آن دارد. برای مثال، اگر شیلنگ در یخ دفن شود یا مایعات برودتی درون آن جریان داشته باشند، باید از شیلنگهایی با طراحی خاص استفاده شود. همچنین، امکان یخزدگی سیال داخلی یا تشکیل یخ در سطح خارجی شیلنگ نیز باید بررسی شود. - نوسانات دما:
اگر شیلنگ در معرض تغییرات مکرر دما قرار گیرد، آزمایشهای شوک حرارتی یا شوک سرد میتوانند اطمینان از ایمنی و عملکرد مناسب شیلنگ را فراهم کنند. این آزمایشها با فرو بردن شیلنگ در دماهای بسیار پایین و سپس بازگشت به دماهای بالاتر انجام میشوند.
استانداردها و گواهینامهها شیلنگ فلزی
در کاربردهای دمای پایین، رعایت استانداردهای مرتبط اهمیت بالایی دارد. این استانداردها شامل موارد زیر میشوند:
انتخاب آلیاژ مناسب:
هر آلیاژ بسته به ترکیبات خود، محدوده دمایی خاصی را تحمل میکند.
برخی آلیاژها برای دماهای بسیار پایین طراحی شدهاند و مقاومت بیشتری در برابر انجماد یا تغییرات دما دارند.
استانداردهای جوشکاری:
استانداردهای مربوط به جوشکاری نیز میتوانند بر محدوده دمایی شیلنگ تأثیرگذار باشند.
جوشهای با کیفیت بالا که تحت استانداردهای معتبر مانند ASME یا ASTM انجام میشوند، مقاومت بیشتری در برابر تنشهای حرارتی دارند.
گواهینامههای بینالمللی:
برخی کاربردها ممکن است نیازمند رعایت استانداردهای خاصی مانند EN (اروپایی) باشند.
در این موارد، باید اطمینان حاصل شود که شیلنگ با تمامی الزامات گواهینامههای مورد نیاز سازگار است.
نکات انتخاب شیلنگ فلزی برای دمای پایین
انتخاب شیلنگ مناسب نیازمند توجه به جزئیات زیر است:
نوع سیال:
نوع سیالی که از شیلنگ عبور میکند، میتواند تأثیر زیادی بر انتخاب مواد داشته باشد.
برای مثال، مایعات با دمای انجماد پایین یا گازهای برودتی نیازمند استفاده از آلیاژهای خاص هستند.
محیط نصب:
شرایط محیطی مانند رطوبت، یخزدگی یا تغییرات دما باید در نظر گرفته شوند.
برای محیطهای با دمای بسیار پایین، استفاده از شیلنگهای دارای عایق یا سیستمهای گرمایش داخلی توصیه میشود.
طراحی و ساختار شیلنگ:
شیلنگهای موجدار با طراحی خاص میتوانند تنشهای ناشی از انقباض و انبساط را کاهش دهند.
همچنین، استفاده از قیطانهای بافتهشده با کیفیت بالا میتواند مقاومت شیلنگ را افزایش دهد.
کاربردهای شیلنگ فلزی در دمای پایین
شیلنگ فلزی در کاربردهای مختلفی با دماهای پایین مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله:
- انتقال گازهای برودتی: در صنایع نفت و گاز برای انتقال گازهای مایع شده مانند نیتروژن یا اکسیژن.
- سیستمهای سرمایش: برای انتقال مایعات خنککننده در سیستمهای صنعتی.
- محیطهای یخزده: در تأسیسات دریایی یا مناطق قطبی.
اشتباهاتی که باید هنگام نصب شیلنگهای هیدرولیک از آن اجتناب کنید
جمعبندی
شیلنگ فلزی با طراحی مناسب و رعایت استانداردهای مرتبط، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای دمای پایین هست .
انتخاب آلیاژ مناسب، بررسی دقیق شرایط خدمات و رعایت استانداردهای جوشکاری و طراحی، از جمله عوامل کلیدی در تضمین عملکرد این شیلنگها است. با انتخاب صحیح، میتوان از ایمنی و دوام شیلنگ در شرایط سخت اطمینان حاصل کرد